運用熔塊爐時的注意事項

　　熔塊爐用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑，也可滿意小型企業作出產設備之用。在運用熔塊爐時需要留意什么呢?

　　1、檢查熔塊爐的爐門或爐蓋旁閉市的限位開關，應保證爐門或爐蓋起動后，主回路斷電。

　　2、熔塊爐在運用前應保證電源接頭接觸杰出。電源線絕緣契合要求。

　　3、操控氣氛電阻爐配備的氣體流量計和壓力表，要指示精確且靈敏。

　　4、通入易燃氣氛的電阻爐，要具備爐溫低于760oC的報警和必要的聯鎖設備，以避免爆破。

　　5、熔塊爐爐體的接地螺栓要結實牢靠。

　　6、通水冷卻的熔塊爐應裝置水溫、水壓和流量繼電器，呈現不正常情況即堵截主回路電源，并發出報警信號。

　　7、操控氣氛爐的防爆安全設備要靈敏牢靠。

　　8、熔塊爐爐殼外面的暴露電熱體要有安全牢靠的防護罩。

　　陶瓷熔塊查驗的重要環節有哪些

　　陶瓷熔塊的查驗是非常重要的一個環節，他能保證熔塊契合規范，讓企業出產出高質量高規范的產品，從而打開商場。

　　一個好的陶瓷熔塊驗方必須是高溫易熔的而又是不溶于水的(或許微溶的)。熔塊熔制溫度過高，會使鉛、硼、氟等有效組分發揮散失;水溶性太高，不僅使釉槳流淌性變差，同時也丟掉制備的方針。

　　為了保證易熔、熔塊驗方中的堿金屬化合物(R2O)與堿土金屬化合物(RO)之比(摩爾比)應該操控在1.1～1.3之間，為了得到質量杰出的熔塊，熔塊中Al2O3的量應該操控在0. 2～0.7mol其間。Al2O3與SiO2之比約為1:10 ,SiO2與堿金屬及堿土金屬化合物(R2O + RO)之比約在2.5～4.5 其間。

　　為了保證熔塊燒成范圍寬和不溶于水，要嚴格操控驗方中鈉鹽的運用，盡量選擇鉀長石，少用或許不必鈉長石，在高硼熔塊中，以硼酸取代悉數或許部分硼砂;當熔塊中含有較多的B2O3時，將致使水溶性增長，通常要加入最少2倍于B2O3的SiO2量，以保證熔塊不溶于水。